Производственная база компании включает два современных завода в городах Уфа и Белорецк.
Наши предприятия входят в число крупнейших мощностей России по выпуску лакокрасочных материалов и смазочных составов.
Каждый этап производства построен на принципах качества, экологичности и безопасности, что позволяет нам предлагать клиентам решения, соответствующие мировым стандартам устойчивого развития.
в городе Уфа


Наше производство оснащено четырьмя современными линиями, где каждая обеспечивает полный цикл — от подготовки сырья до выпуска 10 000 кг готовой продукции за смену. Каждая производственная линия включает в себя несколько ключевых участков:
- зона навески с высокоточными весами, современными растаривателями и смесителями, которая обеспечивает абсолютную стабильность состава при производстве продукции;
- автоматизированные экструдеры нового поколения, позволяющие выпускать высококачественную продукцию при минимальном участии человека в процессе;
- линия измельчения и фасовки, гарантирующая точность и стабильность качества готового продукта на каждом этапе.
- отдельный экструдер, позволяющий масштабировать формулу, разработанную в лаборатории, до опытно-промышленных партий с производительностью до 80 кг в час.
Производство состоит из нескольких линий, на которых одновременно выпускается до 90 тонн высококачественных антикоррозионных покрытий в сутки. Ёмкостной парк включает резервуары объёмом от 3 до 10 м³. Основу технологического процесса составляют следующие виды оборудования:
- диссолвер со встроенной автоматизированной системой управления обеспечивают высококачественное смешение и растворение всех компонентов сырья в процессе приготовления;
- современные технологичные бисерные мельницы выполняют тонкое и сверхтонкое непрерывное измельчение и диспергирование твёрдых веществ в жидкостях;
- высококачественные типизаторы (смесители) формируют гомогенный однородный продукт, отличающийся стабильным качеством и конкурентоспособностью.
белорецк
Производственная мощность цеха составляет более 180 тонн продукции в месяц.
Наше производство сухих материалов (графитовые смазки, дезоксиданты, волочильные смазки, строительная химия, технические очистители) организовано по принципу выделенных линий под каждый продукт, что гарантирует абсолютную чистоту и неизменность свойств каждой партии
Все технологические процессы обеспечены современным оборудованием:
- современные смесительные системы объёмом от 1 до 3 м³ с высокоэффективными мешалками обеспечивают полную однородность и консистентность продукта на всех этапах производства;
- многоступенчатая система просеивания гарантирует безупречное качество готовой продукции и исключает наличие посторонних включений;
- гибкая система выгрузки и фасовки позволяет упаковывать продукцию в мешки и биг-бэги любого объема, строго соответствуя требованиям заказчика;
- специализированные линии с системами терморегуляции (подогрев и охлаждение) обеспечивают строгое соблюдение технологических параметров для получения продукции высшего качества.
Производственная мощность цеха превышает 550 тонн готовой продукции в месяц. Производство жидких материалов (графитовые смазки, СОЖ, экспандерные и прокатные масла, строительная химия, технические очистители) построено на основе изолированных линий для каждого вида продукции, что исключает cross-контаминацию и обеспечивает стабильность формул.
Процесс оснащен передовым технологическим оборудованием:
- мощные смесительные станции объемом от 5 до 10 м³, включая напольные перемешивающие устройства, создают условия для идеального смешения компонентов любой вязкости;
- автоматизированная система дозирования компонентов минимизирует влияние человеческого фактора и обеспечивает высочайшую точность рецептуры;
- инновационная система подачи сухих компонентов в жидкую фазу обеспечивает их полное растворение и формирование абсолютно однородной стабильной смеси;
- системы и циркуляции гарантируют стабильность параметров и безупречное качество продукта throughout всего объема;
- системы и циркуляции гарантируют стабильность параметров и безупречное качество продукта throughout


ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ
БАЗА


Высокие стандарты компании подтверждаются строгой системой контроля качества. Каждый этап производства проходит тщательную проверку, что обеспечивает стабильность характеристик продукции и уверенность в её надёжности.
Наши преимущества:
- многоступенчатый контроль — от проверки сырья до готовой продукции;
- собственные лаборатории испытаний и отдел технического контроля;
- регулярная верификация по международным стандартам (ISO, IMO и др.);
- полная прослеживаемость каждой партии;
- стабильность и воспроизводимость рецептур на всех производственных линиях
Наши специалисты создают уникальные рецептуры, которые отвечают требованиям отрасли и учитывают индивидуальные задачи заказчиков
Благодаря собственной лаборатории и научно-исследовательской базе мы разрабатываем инновационные решения, обеспечивающие конкурентные преимущества нашим партнёрам.
Ключевые направления работы:
- собственная библиотека рецептурных решений для различных отраслей;
- гибкая адаптация составов под специфику проектов и нужды заказчиков;
- создание новых продуктов для импортозамещения и задач ESG;
- тестирование образцов и валидация решений до запуска в серийное производство.
МОЩНОСТИ
Надёжная логистика и продуманная система хранения — важная часть производственного процесса. Наш складской комплекс обеспечивает сохранность продукции и стабильность её качества на всём сроке хранения.
Наши преимущества:
- современный складской комплекс вместимостью до 9 000 палетомест;
- шаттл-система адресного хранения с применением принципа FIFO (First In — First Out);
- поддержание оптимальных климатических условий с помощью систем вентиляции и кондиционирования;
- гарантированная сохранность и стабильность характеристик продукции на протяжении всего хранения.

ИНФРАСТРУКТУРА

Эффективная логистика — ключ к своевременной и надёжной поставке продукции. Наша система доставки построена так, чтобы заказчики всегда получали материалы в нужное время и в идеальном состоянии.
Ключевые преимущества:
- собственный автопарк для оперативных и полностью контролируемых поставок;
- соблюдение условий транспортировки для материалов с повышенной чувствительностью;
- независимая система доставки, позволяющая оптимизировать логистические процессы;
- полная прослеживаемость каждой партии;
- стратегическое расположение производственных площадок на пересечении федеральных трасс, обеспечивающее удобную транспортную доступность.